Saldatrice automatica per bobine di relè Sipu

Saldatrice automatica in linea per bobine di relè, raggiunge una velocità di 800 pezzi/ora con un solo operatore.

Xiamen Sipu Mechanical ha consegnato con successo un progetto personalizzatosaldatrice automatica per bobine di relè a un produttore di relè. Costruito su una disposizione di nastri trasportatori rettilinei in linea, questosaldatrice per bobine di relèraggiunge una velocità di elaborazione di circa800 pezzi all'orain una configurazione a doppia cavità. 

Un singolo operatore carica le bobine dei relè non finite all'estremità anteriore e raccoglie i pezzi finiti all'estremità posteriore; ogni altro processo —Applicazione del flussante, preformatura, saldatura, raffreddamento, formatura dei terminali, ispezione e smistamento: tutto avviene in modo automatico.

Perché abbiamo costruito questa saldatrice per bobine di relè

Le bobine dei relè di potenza di grandi dimensioni trasportano fili smaltati spessi, pin multipli e requisiti di forma dei terminali stringenti. La saldatura manuale e la piegatura a mano dipendono dall'abilità dell'operatore: temperatura, avanzamento della saldatura e tempo di permanenza variano da turno a turno, causando giunzioni fredde, sfere di saldatura e incongruenze nei pin piegati. La sola ispezione visiva non è in grado di rilevare cortocircuiti interni tra le spire.relè automaticomacchina per la saldatura di bobineSostituisce le stazioni manuali sparse con un'unica linea chiusa e ripetibile.

Diagramma di flusso del processo nella configurazione in linea retta

I pezzi si muovono da sinistra a destra su un trasportatore lineare. Dopo il caricamento manuale, ilsaldatrice per bobine di relèIl sistema preleva i componenti tramite un meccanismo di prelievo a passo variabile, immerge i terminali nel flussante attraverso una piccola coppetta di flussante ascendente, esegue la pre-piegatura e infine li immerge nel crogiolo di saldatura. Un crogiolo di saldatura riscaldato a zone multiple mantiene la temperatura stabile e una spazzola integrata rimuove le sfere di saldatura residue. I componenti passano attraverso una sezione di raffreddamento prima di entrare nella stazione di formatura dei terminali a due stadi.

Precisione di formatura dei terminali: ±3°

La formatura dei terminali viene completata in due fasi: prima i terminali esterni, poi quelli interni, per evitare la distorsione del filo. La fase di raffreddamento garantisce che i terminali siano completamente solidificati prima della piegatura e che la precisione finale della formatura dei terminali sia mantenuta.±3 gradiQuesto metodo di formatura in due fasi sostituisce le dime di piegatura manuali e garantisce una geometria dei perni uniforme per le successive operazioni di inserimento o assemblaggio.

Tre ispezioni online: CCD, resistenza, sovratensione

ILmacchina saldatrice per ispezione CCDLa stazione cattura ogni giunzione di saldatura con la telecamera e segnala saldatura insufficiente, saldatura in eccesso, sfera di saldatura, giunzione fredda e disallineamento. Un misuratore di resistenza multicanale testa la continuità dei pin e la resistenza della bobina in parallelo.test di sovratensioneL'unità controlla l'isolamento tra le spire e rileva i cortocircuiti interni che né l'ispezione visiva né un misuratore di resistenza possono individuare. Qualsiasi pezzo non conforme viene automaticamente deviato da un portale di smistamento a due assi e non viene mai mischiato con i pezzi conformi.

Test di resistenza

Controllo visivo

prima→dopo

Versione singola o predisposta per l'integrazione in linea

ILsaldatrice automatica per bobine di relèViene fornita come unità compatta e autonoma. L'uscita del nastro può essere collegata direttamente anche alle apparecchiature di avvolgimento a monte o di assemblaggio e collaudo a valle, consentendo ai clienti di iniziare con una macchina e successivamente di passare a una linea di assemblaggio completa per i relè. La frequenza di ciclo, la compatibilità con l'involucro della bobina e le stazioni di collaudo aggiuntive vengono specificate in fase di progettazione.