Linea di produzione di bobine magnetiche completamente automatica

Linea di produzione di bobine magnetiche completamente automatica

Introduzione alla macchina

La SIPU Linea di produzione di bobine magnetiche completamente automatica è un sistema di produzione modulare ad alta precisione progettato per la produzione in serie di componenti elettromagnetici. A differenza delle macchine monouso, questa piattaforma versatile integra Inserimento dei pin, avvolgimento, saldatura, nastratura e test in un flusso di lavoro continuo.

Che tu stia producendo bobine per elettrovalvole per impieghi gravosi per idraulica, alta tensione Bobine di accensione per motori automobilistici o di precisione Bobine mobili Per gli altoparlanti, questa macchina offre una qualità costante e una velocità leader del settore (fino a 4.000 pezzi/ora). È la scelta preferita dai produttori di alto livello che mirano a sostituire il lavoro manuale con l'automazione intelligente.

Aree di applicazione delle macchine avvolgitrici magnetiche

• La nostra macchina è compatibile con un'ampia gamma di strutture di bobine e tipi di filo, servendo i settori chiave:

• 1. Industria automobilistica (parti di sicurezza critiche)

• Bobine di accensione: Stratificazione precisa per un'uscita ad alta tensione.

• Bobine ABS: Bobine del sensore del sistema frenante antibloccaggio.

• Bobine degli iniettori di carburante e bobine dei solenoidi.

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• 2. Automazione industriale e controllo dei fluidi

Bobine delle elettrovalvole: Utilizzato nelle valvole dell'acqua, nelle valvole del gas e nei cilindri pneumatici.

• Bobine di relè e contattori: Avvolgimento ad alta velocità per componenti di commutazione di potenza.

• 3. Componenti acustici (settore degli altoparlanti)

• Bobine mobili (VCM): Avvolgimento di precisione per altoparlanti, cuffie e cicalini.

• 4. Energia ed elettronica

• Bobine induttrici: Induttori di modo comune e induttori di potenza.

• Bobine dello statore: Per motori brushless e motori passo-passo.

Un processo automatizzato in sei fasi

Fase 1:Alimentazione intelligente(Enfasi sulla protezione)

Questo sistema utilizza una pista vibrante progettata su misura per la selezione e l'alimentazione automatica delle bobine. Il design fluido del trasportatore previene i graffi, proteggendo le materie prime e riducendo gli scarti di pre-produzione.

Fase 2:Inserimento di perni di precisione(Precisione a livello di micron)

I terminali vengono inseriti con una precisione al micron, supportando forme a L complesse e curve a 90°. Ciò garantisce un perfetto allineamento dei pin, consentendo una saldatura affidabile e prevenendo guasti post-assemblaggio.

Fase 3:Avvolgimento ad alta velocità a 32 mandrini(Processo principale)

Dotato di 32 alberi sincroni (velocità massima 20.000 giri/min) e di un servo tenditore attivo.

Ampia gamma: gestisce fili da 0,02 mm (sensori) a 0,45 mm (solenoidi).

Prestazioni: Ottiene un avvolgimento ortogonale perfetto (senza interruzioni), supporta una produttività fino a 4.000 pezzi/ora e mantiene valori di induttanza stabili.

Fase 4:Risoluzione automatica(Saldatura e)

Saldatura: i cavi vengono immersi in bagni di flusso e saldatura per garantire giunzioni di saldatura resistenti senza fondere il telaio in plastica della bobina.

Fase 5:Controllo di qualità integrato(Zero difetti)

Tutti i componenti difettosi vengono scartati. I tester integrati misurano la resistenza (R) e la tensione di tenuta. I componenti non conformi vengono automaticamente scartati e collocati in contenitori separati, garantendo la conformità del prodotto al 100%.

Fase 6:Scarico intelligente

Le bobine finite vengono scaricate automaticamente su blister o nastri trasportatori. Questo processo automatizzato riduce al minimo i danni e velocizza il processo di confezionamento finale.

 Caratteristiche e vantaggi principali

•Soluzione altamente personalizzata (su misura):

A differenza delle macchine standard generiche, questa linea di produzione è progettata specificamente per il tuoprodotto unico(ad esempio, bobine di relè o solenoidi). Ogni stazione, dall'alimentazione alla saldatura, è ottimizzata per la struttura specifica della bobina e i requisiti di processo. Questo design dedicato garantisce la massima stabilità e un output a zero difetti per la produzione di massa.

• Sistema servo ad alta velocità:

Tutti gli assi (X/Y/Z) sono azionati da servomotori Panasonic/Mitsubishi, garantendo un movimento fluido e un'elevata ripetibilità rispetto ai cilindri pneumatici.

• Controllo attivo della tensione:

Dotata dei servotensionatori brevettati SIPU, la macchina alimenta attivamente il filo per evitarne la rottura, un aspetto fondamentale quando si avvolgono fili sottili da 0,02 mm per ABS o bobine mobili.

• Pronto per l'Industria 4.0:

Il sistema PLC può memorizzare fino a 1000 ricette di prodotto. Supporta l'integrazione MES/ERP, consentendo ai responsabili di produzione di monitorare da remoto la produzione e i tassi di rendimento.

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