come funziona la saldatrice automatica a bobina?

Quando si utilizza una saldatrice automatica a bobina, la macchina esegue ogni fase in modo rapido e accurato. Sposta le bobine attraverso diverse stazioni. I controlli avanzati aiutano a garantire che ogni giunzione sia realizzata correttamente. L'automazione rende il lavoro più rapido e preciso rispetto a quello manuale, come mostrato di seguito:

Quando la macchina gestisce questi lavori difficili, si ottengono risultati costanti e una produzione più rapida.

Punto chiavemodi

• Le saldatrici automatiche a bobina aiutano a lavorare più velocemente. Eseguono autonomamente il caricamento della bobina, la saldatura e il controllo.

• I sistemi di caricamento automatico commettono meno errori. Inoltre, velocizzano i processi. Questo è utile per produrre grandi quantità di coil.

• Sensori e guide mantengono le bobine nella posizione corretta. Questo è importante per ottenere giunzioni di saldatura resistenti.

• La macchina deve mantenere la giusta temperatura e pressione. Questo aiuta a realizzare buoni collegamenti.

• Telecamere e strumenti a raggi X verificano tempestivamente la presenza di eventuali problemi, garantendo così la buona qualità delle bobine.

• PLC e servomotori aiutano a controllare meglio la macchina, rendendola più veloce e fluida.

• La pulizia e la cura della macchina prevengono gli intasamenti, aiutandola a funzionare sempre bene.

• È possibile modificare le impostazioni per diversi tipi di bobina. Questo consente alla macchina di funzionare in molti settori.

1. Posizionamento della bobina

Quando si utilizza una saldatrice automatica a bobina, la prima cosa da fare è posizionare la bobina. Questo passaggio è importante per una saldatura veloce e di qualità. È necessario caricare e allineare correttamente ogni bobina prima di iniziare la saldatura.

Caricamento

Manuale vs. Automatico

Esistono due modi principali per caricare le bobine sulla macchina:

1. Caricamento manuale:
   Ogni bobina viene posizionata manualmente sulla macchina. Questo metodo è ideale per piccoli lavori o bobine speciali. Il caricamento manuale consente di controllare il processo, ma può essere lento. Inoltre, potrebbe comportare errori.

2. Caricamento automatico:
   La macchina utilizza bracci robotici o alimentatori per posizionare le bobine. Il caricamento automatico è più rapido e stabile. Aiuta a prevenire gli errori e a mantenere il lavoro in movimento, soprattutto quando si producono molte bobine.

Suggerimento: il caricamento automatico è la soluzione migliore per le grandi fabbriche. Mantiene il lavoro in corso e aiuta a evitare errori che possono causare stanchezza.

Posizionamento

Dopo il caricamento, è necessario assicurarsi che ogni bobina sia posizionata correttamente. La macchina utilizza dei supporti per mantenere ferma la bobina. Un corretto posizionamento impedisce alla bobina di muoversi durante la saldatura. Questo è importante per giunti resistenti e sicuri.

Allineamento

Sensori

I sensori sono molto importanti per l'allineamento delle bobine. Verificano che ogni bobina sia nella posizione corretta prima della saldatura. I sensori possono rilevare anche i minimi errori di posizionamento. Questo aiuta a evitare problemi. In elettronica, i robot utilizzano sensori per manipolare e controllare piccoli componenti. Dopo il posizionamento, i sensori verificano che tutto sia allineato. Questo contribuisce alla qualità e riduce gli errori.

Guide

Le guide meccaniche aiutano i sensori a mantenere le bobine allineate. Le guide spostano la bobina nel punto giusto per la saldatura. Sia le guide che i sensori forniscono supporto. Questo lavoro di squadra assicura che ogni bobina sia al centro e pronta per la fase successiva.

Nota: la stabilità e la precisione del nucleo sono molto importanti per l'allineamento della bobina. Se il nucleo non è posizionato correttamente, il filo può avvolgersi in modo non uniforme e causare stress. È necessario controllare attentamente il nucleo prima dell'avvolgimento. Un cattivo allineamento del nucleo si verifica spesso quando il nucleo non è centrato. Eseguire controlli e riparazioni regolari aiuta a mantenere tutti i componenti al sicuro e allineati.

Molte macchine utilizzano tavoli rotanti e hanno più stazioni, come un tavolo a 6 stazioni. Questa configurazione consente di caricare, allineare, saldare e scaricare le bobine in un unico ciclo. Si risparmia tempo e si lavora meglio perché ogni stazione svolge un lavoro diverso.

2. Applicazione della saldatura

Il processo di applicazione della lega saldante in una saldatrice automatica a bobina prevede numerosi passaggi accurati. È fondamentale conoscere il modo in cui la macchina alimenta la lega saldante, muove il filo e utilizza l'ugello. Questi passaggi contribuiscono a realizzare giunzioni resistenti e sicure.

Alimentazione della saldatura

Tipi di saldatura

È possibile utilizzare diversi tipi di saldature in queste macchine. Molte fabbriche scelgono saldature senza piombo a causa di normative severe e preoccupazioni per la salute. La tabella seguente mostra se le saldature sono compatibili con il modello IS-800TW:

Le saldature senza piombo aiutano a rispettare le normative RoHS. Riducono anche l'uso di materiali pericolosi nei dispositivi elettronici. Questa scelta riduce i rischi per la salute derivanti dal piombo. Associazioni come l'OMS affermano che il piombo rappresenta un grave problema per la salute.

Gestione dei fili

La gestione del filo è fondamentale per ottenere buoni giunti di saldatura. La macchina utilizza un alimentatore corto e un sistema di trazione del filo. Questo mantiene l'alimentatore vicino alla punta saldante, assicurando che il filo vada nel punto giusto. Si ottengono giunti di saldatura migliori perché il sistema:

• Utilizza un sistema di alimentazione automatica del filo di saldatura che rompe lo stagno per migliorare la saldatura.

• Alimenta il filo di saldatura con una precisione fino a 0,1 mm.

• Riduce il rischio di sporco riducendo l'intervento umano.

• Rende il contatto elettrico più affidabile.

Controllo ugello

Temperatura

Mantenere la giusta temperatura è importante per una buona saldatura. La saldatrice automatica a bobina utilizza controller digitali e sensori intelligenti. Questi mantengono la punta saldante alla temperatura ottimale. Non è necessario impostare la temperatura manualmente. Questo sistema:

• Mantiene la temperatura costante per una saldatura ottimale.

• Utilizza sensori o termocoppie per mantenere ferma la punta.

• Aumenta la durata delle punte del saldatore impedendo grandi sbalzi di temperatura.

Manutenzione

È fondamentale mantenere l'ugello pulito e ben funzionante. La pulizia previene le ostruzioni e aiuta la saldatura a scorrere senza intoppi. La macchina ti avviserà quando è necessario pulirla o sostituire i componenti. Prendersi cura della macchina aiuta a evitare interruzioni del lavoro e a garantirne il corretto funzionamento.

Suggerimento: seguire sempre il programma di pulizia indicato dal produttore. Ugelli puliti e una temperatura costante aiutano a ottenere giunzioni di saldatura migliori e a prolungare la durata della macchina.

3. Processo di riscaldamento

Quando si arriva alla fase di riscaldamento, la tecnologia è di grande aiuto. La saldatrice automatica a bobina utilizza metodi di riscaldamento speciali per realizzare giunzioni resistenti. Esistono due metodi di riscaldamento principali: induzione e resistenza.

Metodi

Induzione

• Il riscaldamento a induzione sfrutta i campi elettromagnetici per riscaldare le parti metalliche in modo rapido e uniforme.

• È possibile saldare o brasare con leghe come piombo, stagno o zinco.

• In questo modo si riscalda l'intera giunzione alla temperatura giusta per ottenere buoni legami.

• Il riscaldamento a induzione può anche trattare termicamente i pezzi, rendendoli duri o resistenti molto più velocemente rispetto ai vecchi metodi.

Suggerimento: il riscaldamento a induzione è ideale quando si desiderano risultati precisi e ripetibili. Inoltre, riduce il rischio di ossidazione superficiale perché si riscalda rapidamente.

Resistenza

• Il riscaldamento a resistenza invia corrente elettrica attraverso la bobina o il giunto.

• Il metallo si riscalda perché oppone resistenza alla corrente.

• Questo metodo è facile da realizzare, ma può riscaldare in modo non uniforme, soprattutto con forme difficili.

• Tempi di riscaldamento più lunghi possono causare maggiore ossidazione e compromettere la qualità finale.

Ecco una rapida occhiata ad entrambi i metodi:

• Il riscaldamento a induzione offre un maggiore controllo e consente di risparmiare più energia.

• Il riscaldamento a resistenza potrebbe non garantire sempre la stessa qualità, soprattutto per i progetti più complessi.

Saldatura

Tempistica

È necessario controllare la durata del riscaldamento. La macchina imposta il tempo giusto per ogni giunto. Questo impedisce il surriscaldamento o il sottoriscaldamento. Una buona tempistica consente alla lega di saldatura di scorrere bene e di incollare saldamente la bobina. Se si procede troppo velocemente, i giunti possono risultare deboli. Se si aspetta troppo a lungo, la bobina può danneggiarsi o ossidarsi.

Pressione

Usare la giusta pressione è importante quanto la tempistica. La saldatrice automatica a bobina utilizza attuatori precisi per premere la bobina e saldare insieme. Si ottiene una saldatura forte senza rompere le piccole parti. Una pressione eccessiva può piegare la bobina. Una pressione insufficiente può causare una saldatura debole.

Nota: controlla sempre le impostazioni di temporizzazione e pressione della macchina. Anche piccole modifiche possono influire notevolmente sulla qualità delle bobine saldate.

4. Ispezione

L'ispezione è fondamentale per ottenere buoni risultati dalla vostra saldatrice automatica a bobina. I sistemi automatizzati controllano ogni bobina per individuare eventuali problemi e assicurano che ogni giunto di saldatura rispetti rigide norme.

Controlli automatici

Telecamere

Per ispezionare le bobine si utilizzano delle telecamere. L'ispezione ottica automatizzata (AOI) scatta immagini nitide di ogni bobina e giunto. L'AOI rileva problemi come circuiti aperti e ponti di saldatura. Individua anche parti non allineate. L'AOI è veloce e rileva piccoli errori che potrebbero sfuggire.

L'ispezione a raggi X automatizzata (AXI) esamina l'interno delle bobine. AXI controlla i giunti di saldatura che le telecamere non riescono a vedere. È utile per componenti sottostanti come i BGA. Permette di osservare a fondo anche i giunti nascosti, assicurando così la solidità di ogni connessione.

• AOI individua problemi di saldatura, circuiti aperti e ponti esaminando le immagini.

• AXI controlla i giunti di saldatura nascosti per assicurarsi che i collegamenti siano buoni.

Test

Le macchine testano ogni bobina per verificarne il funzionamento. Misurano la resistenza e controllano il flusso di corrente. Se una bobina si guasta, il sistema la contrassegna per la revisione. Si controlla anche lo shock termico e si verifica che i cavi non siano danneggiati. Le ispezioni vengono eseguite prima dell'applicazione dei rivestimenti. Questo aiuta a individuare tempestivamente i problemi.

Gestione dei difetti

Rielaborazione

Se trovi un problema, decidi se può essere risolto. La macchina usa dei punteggi per classificare i difetti:

Se la riga è al centro, puoi controllare la bobina manualmente. Puoi riparare le bobine che non soddisfano gli standard. Questo aiuta a migliorare la qualità e a ridurre gli sprechi.

Rifiuti

Le bobine con punteggi elevati vengono scartate. La macchina le scarta in un contenitore. È possibile tenere traccia delle bobine scartate e utilizzare il feedback per addestrare il sistema. Col tempo, si noteranno meno scarti e riparazioni migliori.

Difetti comuni che potresti trovare:

• Palline di saldatura

• Perline di saldatura

• Collegamento

• Saldatura aperta o non sufficiente

• Lapidazione

• Pasta non fusa

• Troppo filetto

• Crollo

• Dewetting

• Articolazione disturbata

• buccia d'arancia

Suggerimento: seguire sempre le regole per i controlli di qualità. Mantenere tutto pulito. Il riscaldamento e il raffreddamento devono essere conformi alle istruzioni del produttore. I fili non devono essere danneggiati. La saldatura deve coprire l'area stagnata. Utilizzare AOI e AXI per i controlli. Riparare o gettare via le bobine che non soddisfano gli standard.

5. Funzionalità di automazione

L'automazione moderna semplifica l'utilizzo di una saldatrice automatica a bobina. Rende anche il lavoro più affidabile. Aziende come Xiamen Sipu Mechanical Co., Ltd progettano queste macchine intelligenti. Utilizzano controlli avanzati e funzionalità utili. Queste funzionalità aiutano a ottenere risultati migliori. Si risparmia tempo e si può lavorare con molti tipi di bobine.

Controlli automatici per macchine saldatrici a bobina

PLC

I controllori logici programmabili, o PLC, controllano l'intero processo di saldatura. Il PLC è semplice da usare. Non è necessario essere esperti per gestirlo. Il PLC mantiene ogni fase uguale ogni volta. Questo significa che si ottiene sempre un'elevata qualità. I ​​nuovi lavoratori possono apprendere rapidamente il sistema. Questo contribuisce a mantenere la produzione fluida.

Servomotori

I servomotori aiutano la macchina a muoversi velocemente e a fermarsi nel punto giusto. Rendono l'avvolgimento delle bobine più rapido e preciso. Il servomotore interagisce con il PLC per aiutarti a lavorare di più. Puoi completare più bobine in meno tempo. La qualità rimane elevata.

Utilizzando sia PLC che servomotori puoi realizzare più bobine. Il tuo lavoro è più efficiente. Dedichi meno tempo alla correzione degli errori e più tempo alla realizzazione di bobine di buona qualità.

Interfaccia utente

Monitoraggio

Viene visualizzata una schermata semplice che mostra le attività della macchina. Lo schermo mostra dati, immagini e avvisi. È possibile verificare se la macchina funziona correttamente o necessita di assistenza. L'interfaccia offre una programmazione guidata e una configurazione rapida con telecamere CCD. Utilizza anche immagini per aiutare a risolvere i problemi. Questo aiuta a individuare tempestivamente i problemi e a mantenere il sistema operativo in funzione.

Accesso remoto

È possibile controllare e controllare la macchina da remoto. L'accesso remoto consente di monitorare la produzione, aggiornare il software e risolvere i problemi. Non è necessario essere in fabbrica. Questo consente di risparmiare tempo e di intervenire rapidamente in caso di problemi.

Una buona formazione aiuta a utilizzare queste funzioni in modo sicuro. Gli operatori qualificati ottengono i migliori risultati e mantengono la macchina in perfetto stato di funzionamento.

Flessibilità per diversi tipi di bobine

La saldatrice automatica per bobine può essere utilizzata per molti tipi di bobine. La macchina funziona con relè, trasformatori e induttori. La tecnologia avanzata consente di soddisfare diverse esigenze. È possibile modificare le impostazioni per lavori speciali. Le macchine avvolgitrici CNC funzionano con molti materiali per bobine. Sono adatte a settori come l'elettronica, i motori e i veicoli elettrici. È possibile regolare la macchina per ogni tipo di bobina. Questo rende la linea di produzione più flessibile.

• Con una sola macchina è possibile realizzare relè, trasformatori e induttori.

• I comandi avanzati ti aiutano ad avvolgere le bobine con cura e velocità.

• Le impostazioni personalizzate consentono di soddisfare esigenze specifiche per ogni bobina.

• La macchina è adatta a molti settori, dall'elettronica alle auto elettriche.

Ottieni una saldatura a bobina veloce e di qualità utilizzando ogni fase con una saldatrice a bobina automatica. L'automazione ti aiuta a lavorare più velocemente, migliora i tuoi prodotti e fa risparmiare sui costi dei lavoratori, come mostrato di seguito:

Quando sai come funzionano questi passaggi, puoi risolvere i problemi, migliorare il tuo lavoro e ottenere sempre buoni risultati.

Domande frequenti

Quali tipi di bobine è possibile lavorare con una saldatrice automatica?

Questa macchina può essere utilizzata per relè, trasformatori e induttori. Funziona anche con molti altri tipi di bobine. Le impostazioni possono essere modificate per adattarsi a forme e dimensioni diverse. Questo rende la macchina adatta a molti lavori.

In che modo la saldatrice automatica a bobina migliora la qualità?

La macchina utilizza sensori, telecamere e controlli precisi. Questi strumenti contribuiscono a rendere ogni saldatura identica. Si ottengono meno errori e risultati migliori. La macchina controlla ogni bobina per assicurarsi che sia in buone condizioni.

È possibile utilizzare saldature senza piombo in una saldatrice automatica a bobina?

Sì, questa macchina può utilizzare saldature senza piombo. Funziona con molti tipi di saldature, comprese quelle senza piombo. Questo ti aiuta a rispettare le norme di sicurezza e ambientali.

Come si effettua la manutenzione di una saldatrice automatica a bobina?

Dovresti pulire la macchina come indicato dal produttore. Mantieni puliti gli ugelli e sostituisci le parti vecchie. Una manutenzione regolare aiuta la macchina a funzionare bene e a durare più a lungo.

È facile cambiare le impostazioni per diversi tipi di bobina?

Sì, è possibile modificare rapidamente le impostazioni su questa macchina. Lo schermo consente di selezionare i programmi per ogni tipo di bobina. Questo fa risparmiare tempo e aiuta a evitare errori durante la configurazione.

Quali sono le caratteristiche di sicurezza della saldatrice automatica a bobina?

La macchina è dotata di coperture di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza. Inoltre, controlla la temperatura per garantire la massima sicurezza. Queste caratteristiche contribuiscono a proteggervi da eventuali danni durante il lavoro.

È possibile monitorare da remoto la saldatrice automatica a bobina?

Puoi osservare e controllare la macchina da lontano. L'accesso remoto ti consente di controllare come procede. Puoi aggiornare il software e risolvere i problemi senza essere presente.

In che modo l'automazione riduce i costi del lavoro?

L'automazione consente alla macchina di svolgere le stesse operazioni più e più volte. Sono necessarie meno persone per svolgere il lavoro. Questo consente di risparmiare denaro e di produrre più bobine più velocemente.